Paukštienos tiektuvo plokštelės įpurškimo forma

Kaip profesionalus gamintojas, norėtume pateikti jums aukštos kokybės paukštienos tiektuvo plokštelės įpurškimo formą. Mes pasiūlysime jums geriausią aptarnavimą po pardavimo ir pristatymą laiku.

Paukštienos tiektuvo plokštelės įpurškimo forma

Formos specifikacijos

 

Formos pavadinimas: Paukštienos tiektuvo forma

 

Formos tipas: įpurškimo forma

 

Gaminio medžiaga: PP

 

Gaminio surinkimo kiekis: 4 plastikinės dalys

 

Dalies pavadinimas: Viršutinis užraktas, lentjuostė, tiektuvo korpusas, tiektuvo pagrindas.

 

Liejimo plienas: 718 arba didesnis

 

Formos pagrindas: C60

 

Įpurškimo sistema: karštas bėgis tiektuvo korpusui ir. tiektuvo bazė,

 

                             šaltas bėgis viršutiniam užraktui &. lentjuostė

 

Formos darbo režimas: automatinis arba pusiau automatinis

 

Formos tarnavimo laikas: mažiausiai 500 000 kadrų

 

4 formų paruošimo laikas: 45 dienos.

 

Pakuotės detalė: tvirta medinė dėžutė

Karštas bėgikas tiekimo formos formoje

 

Karšto bėgelio formos turi daug pranašumų, palyginti su šaltomis formomis. Karštojo bėgio forma yra forma, kuri naudoja šildymo įrenginį, kad lydalas bėgelyje išnyktų ir nesustingtų. Ji turi daug formavimo ciklų ir taip pat gali sutaupyti žaliavų.

 

1. Sutrumpinkite ciklą

 

Sutrumpinamas detalių formavimo ciklas. Kadangi bėgių sistemos aušinimo laikas nėra ribojamas, dalys gali būti išstumtos laiku po formavimo ir sukietėjimo.

 

2. Liejimo paveikslėliai

 

Grynoje karšto bėgelio formoje nėra šalto bėgelio, todėl nėra gamybos sąnaudų. Tai ypač svarbu tais atvejais, kai plastikas yra brangus. Tiesą sakant, visi pagrindiniai karštųjų bėgelių gamintojai pasaulyje sparčiai vystėsi eroje, kai naftos ir plastiko žaliavos pasaulyje yra brangios. Kadangi karšto bėgelio technologija yra veiksmingas būdas sumažinti išlaidas ir medžiagų sąnaudas.

 

3. Sumažinkite atliekas

 

Sumažinkite atliekas ir užtikrinkite produktų kokybę. Karštojo bėgio formos formavimo proceso metu plastiko lydymosi temperatūra yra tiksliai kontroliuojama bėgių sistemoje. Plastikas gali tekėti į pelėsių ertmes vienodesnės būklės, todėl dalys yra vienodos kokybės. Karšto bėgelio suformuotų vartų kokybė gera, liekamasis įtempis po išardymo mažas, detalės deformacija nedidelė.

 

4. Gamybos automatizavimas

 

Pašalinkite vėlesnius procesus, kurie yra palankūs gamybos automatizavimui. Suformavus karšto bėgio formą, dalis yra gatavas produktas, nereikia apipjaustyti vartų ir perdirbti šaltą bėgelį. Palankus gamybos automatizavimui. Daugelis užsienio gaminių gamintojų sujungė karštus bėgius su automatika, kad žymiai pagerintų gamybos efektyvumą. 

Projekto valdymas

 

1. Dalies galimybių analizė

 

2.Dizaino paruošimas

 

3D/2D brėžinys ir kliento įrankio standartas (žr. paveikslėlį Kliento įrankio standarto pavyzdys), Specifikacija (žr. Specifikacijų pavyzdį)

 

Projektavimo susitikimas (projekto vadovas, MTEP, įrankių gamintojas, apdorojimo inžinierius)

 

Pelėsių srautas (jei reikia)  Pelėsių srauto vaizdo įrašas arba analizė PDF formatu.

 

Išdėstymo sprendimas

 

3.Įrankių dizainas-DFM

 

Įrankio projektavimo pradžia ir savikontrolė

 

Dizaino peržiūros susirinkimas

 

Įrankio dizainas klientui patvirtinti

 

Įrankio dizainas koreguojamas pagal klientų pastabas

 

Pakartokite tai iki galutinio kliento patvirtinimo

 

4. Tvarkaraštis

 

Nusiųskite galutinį išsamų dienos tvarkaraštį klientui.

 

Procedūros kontrolė

 

Savaitinė ataskaita klientui nuotraukomis, elektroniniais laiškais, Skype susitikimais

 

Projekto vadovas kasdien stebi pagal grafiką

 

5. Pasiruošimas pelėsių išbandymui

 

Projekto vadovas gauna informaciją apie mėginių kiekį, spalvą, perdirbimui paruoštą žaliavą.

 

6.Po T1

 

ISIR (pradinė mėginio apžiūros ataskaita) skirta 2–5 mėginiams, priklauso nuo dalies dydžio

 

Pavyzdžiai klientui

 

PFU (Problemos sekimas), kuriame pateikiamos išsamių problemų ir siūlomų sprendimų nuotraukos

 

Įrankio patikrinimas prieš pristatymą pagal kontrolinį sąrašą

7. Modifikavimas ir taisymas

 

Matmenų korekcija pagal ISIR ir klientą’atsiliepimai apie pavyzdžius

 

Įvertinkite su klientu dėl pakeitimų ir pateikite naują bandomąjį laiką

 

Kartokite tol, kol klientas galutinai patvirtins mėginius

 

8.Įrankio apžiūra

 

Galutinė savitarnos patikra

 

Kai kurie klientai atvyksta apžiūrėti įrankio

 

Galimybių tyrimas vykdant mažų partijų gamybą

 

9. Siuntimas

 

Suorganizuokite įrankių pristatymo siuntimo paslaugą

 

Siųsti pristatymo informaciją (ETD, ETA, laivo pavadinimą ir kt.) klientui

 

Pasitikrinkite su klientais, kad jie išbandytų įrankį per 15 dienų nuo įrankio pristatymo.

 

Galutinis baigiamasis susirinkimas apibendrinimui.

 

10.Klientų aptarnavimas

 

Formų montavimas ir vadovavimo paslauga:

 

1) Atvykus formoms, jei reikės mūsų pagalbos sprendžiant technines problemas, atsiųsime inžinierių, tačiau lėktuvo bilietai į abi puses ir apgyvendinimas bus padengti klientų sąskaita.

 

3) Inžinieriai liks pirkėjuose’ šalį sutartą dieną, nurodykite darbuotojams naudoti formą ir kitas reikalingas technines priemones nemokamai.

 

2. Kokybės garantija ir kita po aptarnavimo

 

1) Kiekvienos formos garantinis laikotarpis yra 12 mėnesių nuo formų priėmimo Pirkėjo datos.’s gamykla Garantiniu laikotarpiu:

 

Jei dėl skirtingo įpurškimo mašinoje iškilo kokia nors nedidelė problema, pardavėjas pateiks taisymo būdą.

 

Jei sugedo atsarginės dalys, pardavėjas turi perdaryti naujas ir kokybiškas ir išsiųsti Pirkėjui，

 

Jei pelėsiai iškyla didelė problema, formų negalima pataisyti, pirkėjas negali išspręsti problemų, pvz., pelėsis, produktas gali’t liejimas… bet kokia didelė problema (išskyrus žmogiškąsias problemas) Pardavėjas ir pirkėjas derasi, kad išspręstų problemą, pirkėjas gali išsiųsti ją atgal į gamyklą taisyti.

Daugiau informacijos Susisiekite su manimi