Plastikinių būgnų ritinėlių skalbimo mašinos forma

Plastikinių būgnų ritinėlių skalbimo mašinos forma

Formos specifikacijos

Formos pavadinimas: plastikinių būgnų ritinėlių skalbimo mašinos forma

Produkto aprašymas: ritininis skalbimo mašinos būgnas

Pelėsio ertmė: 1 ertmė

Formos dydis: 1150X850X680mm

Tinkama mašina: 850 tonų

Pagrindinės formos medžiaga: 718H

Formos įpurškimo sistema: Anole karšto bėgio 4 antgaliai

Formos išstūmimo sistema: išstūmimo kaištis

Formos ciklo laikas: 72 sekundės

Formos veikimas: 500 tūkst

Pristatymo laikas: 75 darbo dienos

Formos savybės: didelis įrankių tikslumas

Pagrindinis „Aoxu Mold“ pranašumas buitinių prietaisų, tokių kaip skalbimo mašinų, formų, yra paviršiaus apdaila ir skalbimo mašinų plastiko surinkimo efektas. Kaip žinote visas plastikines buitinės technikos dalis, ypač žinomą prekės ženklą, pvz., LG, SEMENS ir tt, surinkimo efektas yra nepaprastai svarbus prekės ženklui. Todėl būtinas didelis įrankių tikslumas. Pasirinkus labiausiai blizgantį plieną, pavyzdžiui, NAK80 plieną, labai padeda užbaigti poliravimą. Ir dėl medžiagos savybių, esant aukštam HRC, formos vis tiek išlieka labai didelės įrankio talpos. Todėl po ilgo eksploatavimo plastikinė forma vis dar puikiai išsiskirsto ir šviečia.

Formos dizainas

1) Formos konstrukcijos projektavimas

Profesionalūs dizaineriai suteikia jums pagrįstai sukurtą formą, kad sutrumpintų ciklo valandas.

Sumažinus nereikalingų procedūrų skaičių, padidėja efektyvumas.

2) Formos aušinimo sistema

Atsižvelgdami į gaminio konstrukcines charakteristikas ir gaminio išvaizdą, mes suprojektuojame tinkamos formos vartus pelėsiams, pvz., didelius vartus, paslėptus vartus, ventiliatoriaus vartus, adatinius vartus, kaiščius vartus ir kt., pagrįstą kanalą bėgelio konstrukcija per trumpiausią laiką subalansuoja pelėsių temperatūrą, kad pagerintų pelėsių tikslumą ir produktyvumą.

3) Pelėsių priedas

Slankiklis, kreipiamasis kaištis, kreipiamoji įvorė, kėlimo blokai ir tt paimami iš nusidėvėjimui atsparių standartinių dalių, kad būtų užtikrintas pelėsių tarnavimo laikas.

4) Susidoroti su pelėsiu

Formos gesinimas, terminis apdorojimas, siekiant pagerinti kietumą, tada azotinimo temperatūra yra žemesnė, pelėsiai nebereikės gesinti pelėsių, kurių paviršius sukietėja.

Plastikinių būgnų ritinėlių skalbimo mašina MIšbandyti

Tam tikru mastu mes testuojame pelėsį tik norėdami išsiaiškinti formoje esančias problemas, o ne jas išspręsti. Todėl pelėsių bandymas yra padalintas į kelis etapus, įskaitant tuščią veikimą, aukšto slėgio palaikymą, didelio greičio įpurškimą ir susijusį ilgalaikį pelėsių veikimo aptikimą.

Po poliravimo dar kartą išbandysime formą, tada klientui išsiųsime galutinį pelėsių bandymo pavyzdį ir vaizdo įrašą, kad patvirtintume.

Tiksliai išanalizavę pelėsių dizainą, apdorojimo etapus ir plastikinių formų struktūrą, klientams pateikiame puikų sprendimą. Pelėsių tikrinimas apima daugybę aspektų, tokių kaip: pelėsių stiprumas, pelėsių srauto analizė, pelėsių įpurškimas, aušinimo sistema, kreipimo sistema, specifikacijos įvairios dalys, kliento mašinos pasirinkimas ir specialūs klientų reikalavimai pelėsiams ir kt., Visa tai turėtų būti išbandyta pagal pelėsių projektavimo standartą.

Formų gamybos kultūra ir aptarnavimas

„HongMei“ formų gamybos kultūra yra ypatinga. Mes tikime, kad jei viską darome vadovaudamiesi ATSAKOMYBĖMIS, viskas bus padaryta gerai. Taigi pagrindinė mūsų formų gamybos kultūra yra atsakomybė.

„HongMei Mold“ turi tiek daug svarbių punktų, ir visi jie turi būti gerai atlikti formų gamybos metu. Veiksmas apėmė:

- Užklausa iš kliento prieš formų gamybą.

Šio apdorojimo metu abiejų šalių komunikatoriai turėtų pasiūlyti teisingą informaciją ar specifikaciją, kad įsitikintų, jog kainos ir techniniai punktai atitinka pirkėjo reikalavimus.

- Gamybos metu dizaineris turi būti atsakingas už formos dizainą. Ši atsakomybė tenka klientui ir įmonei, jis turi apsvarstyti, kaip klientas naudoja šią formą, kaip suformuoti formą į ilgaamžį įrankį, kaip suprojektuoti susijusius komponentus, kad būtų lengviau naudoti įrankius formų gamybos metu ir užtikrinti didesnį tikslumą.

- Formos komponentų apdirbimas formų gamybos metu.

Mašinų operatoriai, turintys didelę atsakomybę, formų komponentai gali būti pakankamai tikslūs, kad atitiktų brėžinių tolerancijos reikalavimus. Čia atsakomybes nurodo kruopštus plieno montavimas, griežtas apdirbimo procesas ir griežta matmenų kontrolė apdirbimo metu ir po jo. Priešingu atveju klaidos išplis iki kito apdorojimo. Tai sukels siaubingą pelėsių siuntimo vėlavimą.

- Formos komponentų matmenų kontrolė po apdirbimo. Gamybos metu ertmės, šerdys ir kiti formos komponentai po apdirbimo reikalauja rimto matmenų kontrolės. CAM komanda yra atsakinga už tai, kad visi matmenys atitiktų brėžinius.

Ir formų surinkimo cechas, pelėsių masinės gamybos modeliavimo cechas, visi jie turi būti atsakingi, kad įsitikintų, jog formų gamyba yra sėkminga, o pristatyta forma yra aukščiausios kokybės pagal HongMei Mold standartą.

Susisiekite su mumis