Kaip išvengti problemų, susijusių su įpurškimo įrankių formavimo formomis - Pasirinkite Hongmei formą

Sienelės storio kontrolė projektuojant detales padeda valdyti detalės kosmetiką, svorį ir stiprumą. Per storos dalys sukelia negražią kriauklę, deformaciją ir vidines tuštumas (oro kišenes). Kad to išvengtumėte, medžiagos rekomenduoja sienelių storio gaires – atminkite, kad tai tik bendra taisyklė, nes ne visų dalių sienelių storis gali būti aukščiausiuose ir žemesniuose galuose, nurodytuose šioje lentelėje.

Įpurškimo formos gaminio dizainas vystosi per daugelį kūrimo etapų prieš visas dalis pagaliau dokumentuojami ir išleisti gamybai. Paskutinis žingsnis kūrimo procesas yra pats svarbiausias, nes dizainas keičiamas ar taisomasnebegalima padaryti be didelių išlaidų ar projekto vėluoja.Deja, plastikinių dalių projektavimo klaidos bus atskleistos tik po to pirmąsias straipsnio dalis tikrina ir įvertina projekto komanda. Netgi su Šiandienos sudėtingas pelėsių srauto modeliavimas, 3D CAD trukdžių patikrinimai, greiti prototipų kūrimas ir daugybė kitų kūrimo įrankių, tai niekam neįmanoma numatyti visas galimas įpurškimo formos dalies problemas. Tačiau ten'Tai labai paprastas, nebrangus būdas sumažinti galimas problemas ir praktiškai užtikrina tobulas dalis. Tai vadinama partneryste su jūsų liejimo meistru, kuri yra šiame straipsnyje pagrindinis dėmesys.

Nesvarbu, kaip gerai manote, kad žinote, kaip tinkamai suprojektuoti įpurškimo dalis liejimas – visada turėtumėte užmegzti glaudų bendradarbiavimą su pageidaujamu liejimo aparatu kuo anksčiau projektavimo procese. Kiekvienas formuotojas turi savo detalių formavimo įrankių pasirinkimai ir metodai, kurie turės a reikšmingas poveikis dalių dizainui. Šios subjektyvios nuostatos gali turėti įtakos bet kuris iš šių pagrindinių su dizainu susijusių parametrų, turinčių įtakos injekcijai formuota dalis:

1.   Medžiagos parinktysir pasekmes

2.   Kritinės leistinos nuokrypos

3.   Kriauklės žymės

4.   Plieninės saugios zonos

5.   Vartų vieta

6.   Išjungimo kampai

7.   Grimzlės kampo orientacija

8.   Tekstūravimas ir juodraštis

9.   Kritinių paleidimo etapų planavimas

10.  Antrinės operacijos ir įrenginiai

Dizaineriams / inžinieriams sunku užmegzti šiuos santykius pradžioje projektavimo procesas, nes formuotojo pasirinkimas dažnai atidedamas iki dizainas užbaigiamas ir perkančiam asmeniui pateikiamas oficialus pasiūlymas skyrius. Be to, daugelis liejimo mašinų nepateiks jokios informacijos, kol to nepadarys patikino, kad projektas jiems bus apdovanotas. Ši aklavietė neleidžia dizaineriams nesilaikant šių rekomendacijų, dėl kurių dažnai nepriimtinai vėluojama arba išlaidų viršijimas dėl įrankių sudėtingumo arba ilgo ciklo laiko. Šios politikos ilgainiui nėra ekonomiškai efektyvūs, nes žymiai sumažina produkto kūrimo efektyvumas. Tačiau yra keletas paprastų sprendimų Norėdami išspręsti šį paradoksą.

Pirmasis sprendimas, kurį paprastai naudoja didesnės įmonės, yra sudaryti trumpą pageidaujamų sąrašą pardavėjai, remdamiesi išsamia jų darbuotojų ekspertų analize. Tai Paprastai prieinama ribota 3–4 pageidaujamų formų gamintojų grupė inžinieriai viso kūrimo metu, nes jie yra abipusiai naudingi verslo susitarimai. Mažos įmonės gali pasirinkti vieną ar du perspektyvius liejinius proceso pradžioje, užmegzdami sąžiningus verslo santykius. Tai Neformalus rankos paspaudimo susitarimas reikalauja, kad abi šalys būtų sąžiningos numatomos sąnaudos ir galutinio verslo tarpusavio sandorio sąlygos. Nors garantijų nėra, aljansą galima sukurti kaip formuotojus ir dizaineriai dalijasi savo žiniomis viso projektavimo proceso metu.

Reikėtų pažymėti, kad norint sukurti kokybišką įpurškimo formą, reikalingas dizaineris išmanantis visus pagrindinius projektavimo parametrus, susijusius su liejimo liejimas ir būti aukštos kvalifikacijos. Lietojo / dizainerio partnerystė yra neskirta kaip stažuotės programa – ji turėtų optimizuoti perdavimą galutinis dizainas iki gamybos su mažais pakeitimais arba be jų. Jei baigtas sėkmingai, galutinės gamybos dalys paprastai yra ekonomiškai efektyviai formuojamos tiksliai atitinka specifikacijas dėl toliau nurodytų priežasčių.

Techninė pagalba Tvirtai išmanant detalių formavimo gerinimo būdus, daug lengviau pereiti prie mažo, o galiausiai ir didelio tūrio liejimo įpurškimo. Kitas žingsnis – įkelkite savo 3D CAD modelį į internetą, kur per kelias valandas gausite interaktyvų pasiūlymą su nemokama DFM analize. Kaip minėjome anksčiau, DFM analizė parodys visas formavimo problemas ir netgi pasiūlys sprendimus. Rekomenduojame susieti šį dizaino atsiliepimą su pokalbiu su vienu iš mūsų patyrusių programų inžinierių, kurie padės pateikti bet kokių tolesnių patarimų, kurių jums gali prireikti prieš pradedant gamybą.

Hongmei pelėsiai apsvarstys visus galimus tinkamo formos dizaino būdus ir aptars su juo klientas prieš pelėsių gamybą, kad būtų išvengta tolesnių gamybos problemų.

Jei turite klausimų apie formų dizainą ir gamybą, nedvejodami susisiekite su mumis!