English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Lietos liejimas yra labai efektyvus ir plačiai naudojamas plastikų gamybos procesas didelės apimties gamybai. Pelėsių kūrimas yra pagrindinis proceso aspektas ir labai svarbu tiksliai formuoti ir formuoti išlydytą plastiką. Norint sukurti pelėsį, kaip pirmas žingsnis, reikia ypač tikslumo ir tikslumo, kad būtų užtikrinta galutinio produkto kokybė ir nuoseklumas.Buvo pateiktas įpurškimo liejimo formos plastikinių gėlių puodų pavyzdys.

Kas yra injekcijos liejimas?
Lietos liejimas yra gamybos procesas, kurio metu išlydyta medžiaga įpurškiama į paruoštą formą ir leidžiama atvėsti. Atvėsusi medžiaga sukietėja ir įgauna formą, o po to išmesta. Nors procesas gali būti naudojamas vienkartinei gamybai, jis dažnai naudojamas masinėms identiškų dalių gamybai. Dažniausios medžiagos, naudojamos liejant injekcijose, yra plastikai arba elastomerai.
Injekcijos liejimo pranašumai
1. Aukštas pralaidumas
Tai yra vienas iš svarbiausių proceso pranašumų. Procesas ciklą užbaigti užtrunka 20–120 sekundžių, todėl galima gaminti šimtus dalių per valandą.
2.Kainžiausios darbo išlaidos
Injekcijos formavimo procesas yra visiškai automatizuotas ir reikalauja, kad veiktų tik vienas operatorius. Dėl to gamybos išlaidos sumažėja dėl sumažėjusio galvų skaičiaus.
3.Sirašymo lankstumas
Lietos liejimas leidžia gamintojams sukurti daugybę įvairių dizainų, neatsižvelgiant į sudėtingumą.
4. Linko atliekos
Skirtingai nuo kitų gamybos procesų, tokių kaip CNC apdirbimas, liejimas iš įpurškimo gamina labai mažai atliekų. Nedidelį nepanaudotų medžiagų kiekį galima surinkti ir perdirbti.
5. daugumos medžiagos suderinamumas
Naudodami šį procesą galite tuo pačiu metu naudoti kelias medžiagas ir spalvas. Kadangi iššokančioji dalis turi baigtą išvaizdą, vėliau reikia nedaug darbų.

Runnerio tipas
Bėgiko tipas turi įtakos pelėsių dizaino lankstumui, medžiagų atliekoms ir reikalingo apdorojimo kiekiui.
Šaltos bėgiko formos: Naudokite nešildomus kanalus, kad išlydytą plastiką nukreiptumėte į pelėsio ertmę. Jie yra pigesni, tačiau norint pašalinti bėgikus iš galutinio produkto, reikia daugiau papildomo apdorojimo.
Karštos bėgiko formos: naudokite šildomus kanalus, kad plastikiniai išlydytumėte, kol jis pasieks ertmę. Jie sumažina atliekas ir po apdorojimo reikalavimus, tačiau yra sudėtingesni ir brangesni.
Jei jums reikia išsamių techninių parametrų ar programos citatos, susisiekite su mumis!