English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 1. Kas yra aušintuvo forma?
„Chiller Foll“ yra įrankių formos, naudojamos aušintuvo korpusams, vidinėms dalims (pvz., Oro ašmenims, filtrams ir kt.) Ir kitų komponentų gamybai. Pelėsiai paprastai gaminami iš didelio stiprumo plieno, tiksliai apdirbtų ir apdorojamos, kad būtų užtikrintas geras atsparumas dilimui ir dideliam tikslumui, leidžiančiai masiškai gaminti aukštos kokybės aušintuvo komponentus.

2.Sukonsidinis ir aušintuvo formų gamybos procesas
Pelėsio dizainas
Projektavimo etape inžinieriai pirmiausia išanalizuos „Chiller“ dalių funkciją, dydį, išvaizdą ir kitus reikalavimus, remdamiesi jų 3D modeliais. Išsamus pelėsio dizainas atliekamas naudojant CAD programinę įrangą, siekiant užtikrinti, kad pelėsiai galėtų pagaminti dalis, kurios atitinka projektavimo reikalavimus.
Be to, taip pat atsižvelgiama į tokią informaciją kaip pelėsių aušinimo sistema, vartų dizainas ir išmetimo sistema, siekiant pagerinti gamybos proceso efektyvumą ir gatavos produkto kokybę.
Medžiagos pasirinkimas
Pelėsio patvarumas ir tarnavimas yra glaudžiai susiję su medžiaga. Valdiklio formos paprastai gaminamos iš didelio stiprumo, atsparumo dilimui plienui, pavyzdžiui, P20 plienui ir H13 plienui. Šios medžiagos turi puikų apdirbimą ir gali atlaikyti aukštą gamybos proceso temperatūrą ir slėgį.
Gamybos procesas
Gamybos metu dažnai naudojami CNC, EDM ir kiti tikslumo apdirbimo metodai. Po daugybės grubumo, apdailos ir paviršiaus apdorojimo pelėsis yra palaipsniui formuojamas.
Gaminant pelėsį, jis yra gydomas, kad pagerintų jo kietumą ir ilgaamžiškumą.
Pelėsio patikrinimas ir paleidimas
Gaminus pelėsį, reikia išsamaus patikrinimo, kad būtų užtikrinta, jog jo matmenų tikslumas ir paviršiaus kokybė atitiktų projektavimo reikalavimus. Atlikęs apžiūrą, pelėsis pateks į bandomąjį etapą, kad atliktų mažos partijos bandymo gamybą ir patikrintų faktinį pelėsio darbo našumą. Jei kyla problemų, reguliavimas ir optimizavimas bus vykdomas, kol pelėsis pasieks geriausią būseną.

3. Klaidmenų technologijos aušintuvo formose
Tiksli injekcijos formavimo technologija
Kai kurioms plastikinėms aušintuvų dalims (pvz., Įtaisai, peiliukai) paprastai naudojamas įpurškimo liejimo procesas. Tikslaus įpurškimo liejimo technologija užtikrina plastikinių dalių matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą, o tai ypač svarbu aušintuvo išvaizdai ir veikimui.
Pelėsių aušinimo sistemos optimizavimas
Aušinimo laikas užima didelę dalį injekcijos liejimo ciklo. Optimizuojant pelėsio aušinimo sistemos projektavimą, aušinimo laiką galima žymiai sutrumpinti, taigi padidėja produktyvumas.
Efektyvi automatizuota gamyba
Siekdami dar labiau pagerinti gamybos efektyvumą, daugelis aušintuvų gamintojų naudoja automatines gamybos linijas, kuriose yra robotų ginklų, automatinio pakrovimo ir kitos įrangos, kad pasiektų nepilotuojamą gamybą. Tam reikia formų, turinčių gerą automatizavimo suderinamumą, kurie galėtų sklandžiai veikti su gamybos įranga.
Jei ketinate investuoti į aušintuvo produktą ar kurti, kokybiško pelėsių tiekėjo pasirinkimas bus vienas iš jūsų aušintuvo sėkmės nustatymo raktų.
Jei ieškote pelėsių gamintojo, „Hongmei Mold“ yra geriausias jūsų pasirinkimas. Taigi nedvejodami paklauskite manęs, ar jums ko nors reikia!
„WeChat“/„WhatsApp“/Tel : 18958657197