Kaip pratęsti automobilio akumuliatoriaus formos tarnavimo laiką?

Kaip pratęsti automobilio akumuliatoriaus formos tarnavimo laiką?

Plastikinių formų gamyba yra žingsnis nuo projektavimo, apdorojimo, surinkimo, reguliavimo, taisymo ir galiausiai gali būti pritaikytas praktiškai. Kas turės įtakos pelėsių gyvavimui?

1. Liejimo plienas

Svarbiausias veiksnys yra liejimo plieno kokybė, tinkamas liejimo plienas yra pagrindinis prioritetas. Pavyzdžiui, Pavyzdžiui, skirtingos liejimo liejimo medžiagos, atitinkamos liejimo plieno medžiagos nebus vienodos, pavyzdžiui, aukšto poliravimo, atsparumo korozijai ir kt. reikalavimai; plastiko liejimo plienas paprastai P20 formos plieno tarnavimo laikas yra apie 300 000 šūvių, 1 2738 liejimo formos plienas - 500 000 šūvių; H13 štampavimo plienas ir 1.2344 štampavimo plienas paprastai yra daugiau nei 1 milijonas šūvių, kuriuos galima pasirinkti pagal situaciją. Tai yra svarbiausias prioritetas nustatant plastikinių formų tarnavimo laiką.

2. Liejimo plieno paviršiaus apdorojimas

Taip pat labai svarbus liejimo plieno paviršiaus apdorojimas. Azotavimas gali padidinti plieno paviršiaus kietumą ir efektyviai prailginti formos tarnavimo laiką. Galvaninis padengimas gali veiksmingai modifikuoti liejimo plieną. Kai kurioms didelio ryškumo ir korozijai atsparioms plastikinėms dalims jį galima sustiprinti galvanizuojant. Ir pagerinti plieno našumą.

3. Formos dizainas

Subrendusios formos struktūroje atsižvelgiama ne tik į gaminio medžiagos savybes, susitraukimo greitį, liejimo temperatūrą, elastinės tempimo deformacijos koeficientą ir kt., bet ir į aušinimo vandens praėjimą, pelėsių atidarymo ir uždarymo greitį ir tt Protinga formos struktūra gali veiksmingai išplėsti formos tarnavimo laiką ir užtikrinti sklandžią formos gamybą. Pagerinkite efektyvumą ir sumažinkite išlaidas.

4. Pelėsių apdorojimo procesas

Jei darbuotojas nori padaryti ką nors gero, jis pirmiausia turi pagaląsti įrankius. Ypač svarbus yra plastikinių formų technologijos išdėstymas. Protingas proceso išdėstymas gali pagreitinti gamybos ciklą, sutrumpinti apdorojimo laiką ir sutaupyti išlaidų. Ir dar svarbiau, kad tikslus ir pagrįstas apdorojimas gali užtikrinti pelėsių stabilumą ir ilgaamžiškumą gamybos proceso metu. Kai kurios apdirbimo klaidos lems formų suvirinimą, nesvarbu, koks geras suvirinimas, tai yra pelėsių praradimas; be to, netinkamas apdorojimas gali turėti įtakos pelėsių judėjimui, sutrumpinti pelėsių tarnavimo laiką ir sukelti plastiko formos įtrūkimus ar net sulūžimą gamybos procese.

5. Standartinės dalys

Tai trumpiausias medžio gabalas, nulemiantis kaušo talpą. Tai supranta visi, bet dažnai tai nepastebi darant. Forma yra ta pati, nors standartinės dalys nėra tiesiogiai susijusios su formavimu, tačiau kontroliuoja visos formos veikimą. Geros standartinės dalys turi būti atsparios dilimui, pakankamai kietos, didelio tikslumo, nesunkiai deformuojamos.

6. Poliravimas ir graviravimas

Formos poliravimas yra paskutinis formos gamybos etapas. Poliravimas tiesiogiai atsispindi plastikinėse dalyse, todėl tai yra labiausiai akis į akį darbas. Poliravimas taip pat padeda ir papildo pelėsių judėjimą, ypač išardant.

7. Plastikinių formų surinkimas

Formos surinkimas yra kaip mašinos surinkimas. Kiekvienas komponentas ir kiekvienas varžtas negali sugesti. Priešingu atveju pasekmės bus gana rimtos. Lengvumas sukels gaminio defektus, kurie turės įtakos gamybai, visiškai sugadins pelėsį ir sukels į metalo laužą. Todėl surinkimo darbai turi būti labai detalūs. Ypač surinkimo procese atkreipkite dėmesį į formos, ypač vandens grandinės ir varžtų skylių, valymo darbus. Būtinai nupūskite viduje esančias geležies drožles, kitaip klientas labai supyks.

8. Formos aušinimas

Kiekvienas, turintis patirties pelėsių srityje, žino, koks svarbus pelėsių aušinimas. Dėl kainų ir darbo užmokesčio didėjimo neįmanoma sumažinti pelno iš vienos sekundės injekcijos ciklo, kai gaminami masiniai produktai. Tačiau paspartinus gamybos ciklą, formos temperatūra pakils. Jei jis nėra veiksmingai kontroliuojamas, pelėsiai bus per karšti, kad būtų suformuoti, ir net formos deformacija bus pašalinta. Todėl ypač svarbus yra puikus vandens kelių projektavimas, įskaitant vandens kelių išdėstymo tankį, skersmenis, tarpusavio ryšius ir kt.

9. Pelėsių priežiūra

Priežiūra yra vienas iš svarbių pelėsių tarnavimo laiko faktorių, todėl kiekvieną kartą po pelėsio panaudojimo ji turi būti pilnai prižiūrėta, ypač presuotos dalies apsauga nuo rūdžių, pagrindinių veikimo dalių apsauga nuo rūdžių. Gamybos metu, ypač montuojant ar išmontuojant, pelėsis bus veikiamas vandens. Todėl, kai išjungimo laikotarpis yra ilgas, pelėsiai turi būti išdžiovinti. Išvalius formą, ją reikia patepti aliejumi arba antikorozine alyva.

„Hongmei“ pagaminkite jums gerą automobilio akumuliatoriaus formą, o klientas jas reguliariai prižiūrės, todėl leisime, kad mūsų pelėsiai veiktų geriau.

Jei kyla abejonių dėl pelėsių apdorojimo ar detalių, susisiekite su mumis.